有效推行企业的物料编码工作有两种途径:实施软件管理系统:施ERP等信息化软件系统,是在系统中固化物料编码,实现强制推行的容易也有效的方式。ERP系统会按照企业制定的物料编码规则,自动生成编码。ERP系统具备的便捷的查询、排序等功能,也可以让员工快速体验统一编码带来的效益,进而积配合编码工作的执行。合理的编码规则结合ERP、PDM系统中的查询、排序功能,对于企业标准化工作的推行会起到直接的积影响。
物料编码的原则:物料编码必须合乎物料编码的原则,合理的物料编码,必须具备下列基本原则:★简单性 ★分类展开性 ★完整性 ★单一性 ★一贯性 ★可伸缩性 ★组织性 ★适应计算机管理 ★充足性。适应电脑管理:电脑的应用已经比较普及,因此在编码时一定要考虑录入的方便性,如编码尽可能短、少使用其它符号,如‘#’、‘-’、‘*’等。
物料编码的技巧:编码需要长短适中:按照人的记忆习惯,7-13位的编码是比较合理的。尽量不要使用有特别意义的编码:很多物料编码的初衷是为了清晰明了地表述物料,如将钢板编码成GB,简单易懂。但随着物料种类的增加,以GB编码的物料也不再于“钢板”,“钢笔”就以GB命名。
物料编码的原则:物料编码必须合乎物料编码的原则,合理的物料编码,必须具备下列基本原则:★简单性 ★分类展开性 ★完整性 ★单一性 ★一贯性 ★可伸缩性 ★组织性 ★适应计算机管理 ★充足性。单一性:物料编码的单一性是指一个物料编码只能代表一种物料,同一种物料只能找到一个物料编码,而一个物料有数个物料编码,或一个物料编码有数项物料,一般地,只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其一个编码,举例,如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序同一车间完成,不更换加工单位,即冲压成型后立即进行钻孔,紧接着进行喷漆,中间没有入库、出库处理,则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成,其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库,则在库存管理中为了区分该物料的三种状态,必须取不同的物料编码。例:3000A,3000B,3000C三个编码分别表示三种不同加工状态的物料。
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