东莞PLM项目管理数据对接

如何解决研发工程图纸规范和性管理
很多公司存在同一图号图纸(可能多个版本)同时关联多个部门的现象比较普遍，比如图纸可能在文控、加工中心数据缓存、个人电脑（可能多个人）、采购邮件等位置；这种现象可能会造成零件在加工、采购、质检时使用的图纸版本与终版本不对，造成加工或采购回来的零件报报废。
图纸数据来源有多个（可能有人会说，制度上以文控为准，但是实际上如果企业变不规范，图文档受控流程不严格，文控版本不见得是终版），所谓的数据源，就是在企业中，一个图号的图纸（可以有多个版次），存放的有效位置有且只有一个，比如只能在受控文件服务器或PLM系统，其他地方不允许存在，必须或者销毁，当需要这张图纸的时候，无论是哪个部门，都只能从一个地方读取。
虽然发生这种事情的几率比较低，但是设计部分和现场工艺改善部门往往是不同的部门，如果一个变的周期时间较长，文控人员没有能力识别变具体内容时，错误就产生了；这个是人工文控管理很难避免的事情（或者需要投入多的资源和人力）。
经上所述如果没有PLM系统，光靠人工管理制度和流程，基本上很难做到数据源的性，因为大多数企业流程和制度，获取图纸的路径本身就有多种，也是合理合规（交期紧，客户催等等）存在，这样也就不难理解企业都有部分加工零件和采购物料因图纸版本问题造成的报废。

PLM项目管理
目前随着各行业的不断发展，机械自动化在许多领域中呈现出多功能、率、环保节约等特点，并在人们生活生产中扮演越来越重要的角色。机械行业智能化的发展趋势，随着互联网的到来，机械行业通过变化才能适应新的形势变化，朝着信息化设计、集成化等等方面进行发展。机械行业朝着信息化、集成化、智能化的方向发展，**将会是机械行业新一轮的洗牌，将会成为人工智能的主导力量，但是大型机械装备将会结合信息化实现机械自动化的转变，顺利的进入工业4.0 时代。
机械制造要是通过对金属原材料物理形状的改变、加工组装进而成为产品。总之，只要是以一个个金属零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。机械制造行业ERP机械制造业是劳动力相对密集的行业，从业人员的总体素质较低。与一些技术密集型的高科技企业相比，企业信息化推行的IT基础非常薄弱，所以业务人员IT应用能力偏低应该说是制造行业在机械制造行业 ERP 实施中一个棘手的问题。

一个典型的产品研发流程中，可能会有各种产品数据。它们生成并存在于产品研发的各个不同的阶段，以多种不同的形式被存放于不同的地方，而且数量巨大。产品种类越多，使用时间越长，则数据量越庞大，管理难度也越大，这就是数据膨胀的管理挑战。
PLM对现在许多企业来说并不模式，其是以软件为基础的技术，它将所有与产品相关的信息数据和所有与产品有关的过程集成到一起。产品有关的信息包括任何属于产品的数据，如CAD/CAM/CAE的文件、材料清单(BOM)，产品配置、事务文件、产品定单、电子表格、生产成本、供应商状态等等。产品有关的过程包括任何有关的加工工序、加工指南和有关于批准、使用权、安全、工作标准和方法、工作流程、机构关系等所有过程处理的程序。PDM包括了产品生命周期的各个方面，使的数据能为全部有关用户，包括从、NC 操作人员到财会人员和销售人员按要求方便地存取。与PLM常常相关的术语有：电子数据库、过程或过程控制、结构、配置管理/改变控制、接口和集成等。
虽然PLM给企业能直接解决企业数据问题，但是往往企业在落地PLM的时候却遇到很多困难，特别是等基础操作曾员工会觉得“麻烦”、“不人性化”和“没效率”，所以，我们接下来从图纸的角度来了解PLM系统能给企业带来什么样的帮助。

制造业的零件分类问题在PLM系统中很容易解决，通过PLM系统可以非常容易查找零部件的借用情况(前提条件是所有图纸数据都已进入PLM系统、且配置合理、三维设计)；当零部件需要修改时，只需要在系统内简单的操作就可以查找出零部件（标准件）的借用情况，然后评估相关情况进行后续的改处理。
实施PLM系统之后，借用件（标准件）的变导致的错误基本可以杜绝（需要合理的变审批流程予以配合），类似品设计所需的零部件数量也可以大幅下降，新物料的产生数量也会同步下降，这些都可以节省或降低公司的设计和运营成本。
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